散料自動化定量裝車系統

在礦山砂石骨料行業裝車作業繁忙。過去傳統的裝車作業模式是使用人工鏟車裝車，耗時耗力，勞動效率低下，危險性高。隨著科技的不斷發展，自動定量裝車系統的自動化程度提高，當前市面上，散料裝車通常采用手工打開下料開關控制放料，觀察地磅判斷載重并指揮司機前后移動車輛位置裝車的作業模式，其人工干預大，用人成本高，有時候還會出現裝車溢料的情況。而散料自動化定量裝車系統能夠很好的解決這些問題。

散料自動化定量裝車系統優勢

1、配備系統自動裝車與人工操作裝車兩種裝車作業模式，可隨意切換進行裝車作業。

2、散料自動裝車系統將用戶生產銷售環節打通，裝車管理驗證環節，采用車，卡，貨多重驗證，防止失誤，減少企業損失。通過刷卡、車牌識別等方式自動流轉貨名信息車輛信息核載信息，無需人工核驗。地杜生產銷售過程中的作弊行為和管理不暢現象的發生。

3、車輛到達倉下后，系統自動控制閘板或給料機等設備裝車，程自動放料，無需人工操作。系統采用LED屏、音柱、紅綠燈等聲光電相結合的立體指揮方式，指揮司機配合裝車，無需人工干預。

4、自動定量裝車系統可實時檢測車廂位置、裝料核載噸位重量、車內料堆高度，并控制閉鎖閘板開關，紅外檢測車輛位置，在紅外范圍內可自動化定量裝車操作，實現裝車的同時避免撒料、偏裝等事故。

5、的控制了車輛裝載物料量，避免了車輛由于裝載物料過多或過少需要重復的卸料或裝料，減少了單次作業周期。減少了車輛往返于過磅處與物料裝載處的次數，減少了裝車的周期。

6、限載噸位稱重電控單元，裝車，杜載，從源頭治理限載運輸。

7、系統集中控制，實時監控放料狀態，遠程計算機放料，遙控器放料，就地放料等多種模式，一個操作人員可以同時為多臺貨車上料，節省企業人力成本。

8、一鍵切換放料車道，無需重啟軟件，可實時監控放料設備狀態。自動化定量裝車系統會按照下單預裝重量、物料種類，快速、連續的將散料裝車。

9、裝車結束后系統自動統計分析數據，進行實時處理和保存，實現裝車智能化管理，無需人工填錄。

10、自定義各類報表格式和內容，報表輸出分自動定時和人工隨機兩種打印輸出方式，日、月、年報表生成及客戶管理等強大的功能。

11、實時顯示各類報警信號，并進行詳細記錄。車輛入庫、車臺排隊、出庫等管理。業務設置、查詢、統計、開票等管理。管理系統與ERP系統實現信息、數據共享，完善各種管理功能及宏觀調控。

12、散料自動化定量裝車系統優勢僅需在原裝車站基礎上增加傳感設備及軟件即可實現改造升級，具有工程量小、建設工期短、不影響生產等優點。