破碎機設備的潤滑系統為重要的系統之一，而潤滑系統是否正常決定了破碎機設備的工作效率。即設備潤滑的過程會使得摩擦小、磨損低、緩沖和散熱的過程，而如果潤滑系統出現故障，會造成破碎機的部件壽命減少，運行效率下降。而液壓旋回破碎機潤滑系統的部位有哪些？其故障原因與解決方法有哪些？

液壓旋回破碎機潤滑系統部件

液壓旋回破碎機潤滑系統的部位有大小傳動齒輪嚙合處、主軸與偏心套之間、偏心套和襯套之間、水平軸軸套和主軸下部和銅盤之間。這些部位的潤滑工作需要做好，這樣可以設備的正常運行，從而提高旋回破設備的破碎效率，且使用成本低。

液壓旋回破碎機故障原因與解決方法

1、冷卻水供應不正常：檢查管路的開關、檢查冷卻水管是否打開或未完打開、是否堵塞、冷卻水泵是否發生了故障。

解決方法：排查管路，檢查冷卻水管，需要完打開水管；排除冷卻水泵的故障與電機的故障。

2、潤滑油受污：設備工作環境差使得粉塵過大，導致潤滑油在使用過程中混入粉塵，使得潤滑效果差而造成油溫升高。

解決方法：定期抽樣化驗，一旦發現潤滑油技術指標失常，應及時更新潤滑油。

3、油泵齒輪磨損導致油壓低：油壓的大小靠油泵的配合精度來。如齒輪磨損過大，會導致油壓，油溫升高。

解決方法：更換油泵，配置新的配套油泵。

4、油量不夠：若是管路的法蘭漏油，會導致設備的油量不夠。

解決方法：設備振動會導致法蘭螺栓松動而漏油，需要緊固螺栓或；還因安裝過程中的不注意導致法蘭的密封圈受傷，需要更換密封圈。

5、油路堵塞：液壓旋回破的油路堵塞，導致潤滑故障，有的部位潤滑不到。

解決方法：潤過濾器堵塞可檢查或清理過濾器；若油路堵塞，則需要打開油泵，檢查油量來判斷油路是否堵塞，若堵塞可分段檢查進行疏通。

6、零件磨損：旋回破內部有部分部件為易損件，如動錐底部的銅墊、偏心套銅墊等都開有深油槽，當磨損到程度其能力會，油溫上升。

解決方法：及時查看各個零部件及易損件，更換磨損過大的易損件。