常見故障

　　操作規(guī)程
　　1、開機(jī)前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。
　　2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?rarr;破碎機(jī)→給料，破碎機(jī)須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料；停機(jī)順序與開機(jī)順序相反
　　4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基造成堵塞葉輪通道及入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
　　5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。
　　6、給料力求連續(xù)均勻。
　　7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
　　8、機(jī)器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂,工作若干班時(shí)后，打開主軸承清洗主軸承，要時(shí)更換軸承。
　　注意事項(xiàng)
　　1、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。
　　2、制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸承承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就須更的軸承了。
　　3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以三角膠帶進(jìn)行分組選配，使其每組長度盡可能一致，兩電機(jī)電流差值不過1。
　　4、在工作過程中，因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該的注意安。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理的話，須斷電后方可進(jìn)行操作。
　　安常識(shí)
　　主軸上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。在制砂機(jī)運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)注意安生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。出現(xiàn)問題建議您請的維修人員解決，未經(jīng)廠家許可嚴(yán)禁私自拆卸部件。